輸氣管道選用鋼管及管道附件的選材，應根據(jù)設計壓力、溫度、介質(zhì)特性、使用地區(qū)等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。采用的鋼管和鋼材，應具有良好的韌性和焊接性能。

  輸氣管道選用的鋼管應符合GB/T 7911《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》中的PSL2級、GB/T 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB/T 6479《高壓化肥設備用無縫鋼管》及GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》的有關(guān)規(guī)定。

  輸氣管道所采用鋼管和管道附件，應根據(jù)強度等級、管徑、壁厚、焊接方式及使用環(huán)境溫度等因素對材料提出韌性要求。

  鋼級不明的材料不應用于管道及其管道附件制作。鑄鐵和鑄鋼不應用于制造管件。

  鋼管應在工廠逐根進行靜水壓試驗，管體或焊縫不得滲漏，管壁應無明顯的鼓脹。一級一類地區(qū)采用0.8設計系數(shù)的鋼管，工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力不應小于管材標準規(guī)定的最小屈服強度的95％。其他設計系數(shù)使用的鋼管，工廠靜水壓試驗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力不宜小于管材標準規(guī)定的最小屈服強度的90％。

  處于寒冷地區(qū)地面安裝的承壓元件、法蘭及緊固件等材料的力學性能應滿足設計最低溫度的使用要求。

  放空管道、管件和放空立管的材料宜按低溫低應力工況校核。

管道附件應符合下列規(guī)定：

   ①. 管件的制作應符合GB/T 13401《鋼制對焊管件 技術(shù)規(guī)范》、GB/T 12459《鋼制對焊管件 類型和參數(shù)》和SY/T 0510《鋼制對焊管件規(guī)范》、SY/T 5257《油氣輸送用鋼制感應加熱彎管》的有關(guān)規(guī)定，鋼制管法蘭、法蘭蓋、法蘭緊固件及法蘭用墊片應符合GB/T 9112～GB/T 9131系列標準的有關(guān)規(guī)定；

   ②. 快開盲板的設計制作應符合SY/T 0556《快速開關(guān)盲板技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  管道附件與沒有軸向約束的直管連接時，應按GB/T 50251《輸氣管道工程設計規(guī)范》規(guī)定的方法進行承受熱膨脹的強度校核。

  異徑接頭可采用帶折邊或不帶折邊的兩種結(jié)構(gòu)形式，強度設計應符合GB/T 150.3《壓力容器第3部分：設計》的有關(guān)規(guī)定。

  管封頭應采用長短軸比值為2的標準型橢圓形封頭，結(jié)構(gòu)、尺寸和強度應符合GB/T 150.3《壓力容器 第3部分：設計》的有關(guān)規(guī)定。

  管法蘭的選用應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。法蘭的密封墊片和緊固件應與法蘭配套選用。絕緣接頭和絕緣法蘭的設計、制造及檢驗應符合SY/T 0516《絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

  在防爆區(qū)內(nèi)使用的閥門，應具有耐火性能。防爆區(qū)采用的設備應具有相應的防爆等級，輸氣站及閥室的爆炸危險區(qū)域劃分應符合GB 50251《輸氣管道工程設計規(guī)范》的規(guī)定。

  與工藝管道連接的設備、管道附件和壓力容器應滿足管道系統(tǒng)1.5倍設計壓力的強度試驗要求。

  需要通過清管器和檢測儀器的閥門，應選用全通徑閥門。

  主管上不宜直接開孔焊接支管。當直接在主管上開孔與支管連接或自制三通時，開孔削弱部分可按等面積補強，結(jié)構(gòu)和計算方法應符合GB50251《輸氣管道工程設計規(guī)范》的規(guī)定。當支管外徑大于或等于1/2主管內(nèi)徑時，應采用標準三通件。