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022Cr12Ni9Cu2NbTi、Custom 455、00Cr12Ni8Cu2TiNb

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼是一種超低碳型馬氏體沉淀硬化不銹鋼，固溶處理后單次時效即可獲得高的屈服強度與高的塑韌性的良好配合。此外(00Cr12Ni8Cu2TiNb) Custom 455 不銹鋼具有良好的耐蝕性，尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能。此鋼長時服役溫度為450℃，瞬時使用溫度可達800℃。00Cr12Ni8Cu2TiNb 不銹鋼具有良好的工藝性能，易于生產(chǎn)棒、絲、板、帶和鑄件等冶金產(chǎn)品。在零部件制造過程中易于成形、加工和焊接。它主要應(yīng)用于要求耐蝕不銹的承力部件。

一、化學成分

 00Cr12Ni8Cu2TiNb、 Custom 455 不銹鋼的化學成分見表5-41。

二、室溫力學性能

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的室溫力學性能見表5-42至表5-46。

三、疲勞和斷裂韌性

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的室溫疲勞性能見圖 5-11。

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的斷裂韌性和應(yīng)力腐蝕門檻值見表 5-47。

四、高溫力學性能

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能見表 5-48 。持久強度見表 5-49 。

五、工藝性能

  a. 熱加工

   在馬氏體沉淀硬化不銹鋼中，此鋼是屬于最易熱加工的一種材料。熱加工溫度范圍為900～1260℃，為獲得良好的力學性能，應(yīng)在1040～1150℃加熱。為了獲得細小晶粒和熱處理后的最佳性能，終加工溫度應(yīng)在815～950℃。

  b. 冷加工

   盡管此鋼在退火狀態(tài)下是馬氏體組織，但鋼的硬度僅為30～35HRC，易于進行冷加工，鋼的冷加工硬化傾向很低（見表5-45），不需中間退火即可進行較大變形量的冷加工，最終熱處理前進行冷變形，可獲得較高的拉伸強度和屈服強度。

 c. 熱處理

    00Cr12Ni8Cu2TiNb、 Custom 455 不銹鋼的退火和時效處理制度較簡單。

   退火：816～843℃×30min，水冷。對大截面尺寸的鋼材，為獲得良好的橫向性能，可采用二次退火工藝，980℃水冷后再加熱到816℃水冷。對于棒、帶等大多數(shù)產(chǎn)品沒有必要采用二次退火工藝，但此工藝可獲得大約30HRC的最低硬度。

   時效硬化：時效硬化溫度為480～540℃，時效時間為4小時，冷卻方式為空冷。480℃時效可得到最高的強度水平。高溫時效韌性有所改善，但伴隨著強度水平的下降。可根據(jù)實際需求選擇時效溫度和時效時間，參見圖5-10。

d. 焊接 

  采用同成分的焊接材料進行焊接，此鋼可焊性優(yōu)良。不需焊前預(yù)熱也不需焊后熱處理，最好的焊接方法為TIG。焊后的帶經(jīng)退火和時效接頭效率為100％，焊后的帶經(jīng)時效處理，接頭效率可達80％。

六、物理性能

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的物理性能見表5-50。

七、應(yīng)用

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼主要應(yīng)用于小于425℃的耐蝕高強度零部件，如墊片、緊固件、彈簧、閥門，以及裝配件、高性能軸、齒輪等。